標準試驗符合（八級）

1級：0.325kg=（活塞桿+砝碼托盤+隔熱套+1號砝碼體）

2級：1.200 kg=（0.325+2號0.875砝碼）

3級：2.160 kg=（0.325+3號1.835砝碼）

4級：3.800 kg=（0.325+4號3.475砝碼）

5級：5.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼）

6級：10.000 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000砝碼）

7級：12.500 kg=（0.325+5號4.675砝碼+6號5.000+7號2.500砝碼）

8級：21.600 kg=（0.325+2號0.875+3號1.835+4號

3.475+5號4.675+6號5.000+7號2.500+8號2.915砝碼）

試驗負荷相對誤差≤0.5%。

3、溫度范圍：室溫---400℃。

4、恒溫精度：±0.2℃

5、電源電壓：220V±10% 50Hz

6、工作環(huán)境條件：環(huán)境溫度10℃—40℃；環(huán)境相對濕度為30%—80%；周圍無腐蝕性介質(zhì)，無較強空氣對流；周圍無震動、無較強的磁場干擾。

7、儀器外形尺寸：250×350×510（長×寬×高）。

8、切料方式，可以分為，手動切料，自動切料，時控切料。

9、控制方式可以分為：數(shù)顯控制，和計算機控制。

結(jié)構(gòu)及工作原理：

熔體流動速率測定儀是在規(guī)定溫度條件下，用高溫加熱爐使被測物達到熔融狀態(tài)。這種熔融狀態(tài)的被測物，在規(guī)定的砝碼負荷重力下通過一定直徑的小孔進行擠出試驗。在工業(yè)企業(yè)的塑料生產(chǎn)及科研單位的研究中，經(jīng)常用“熔體（質(zhì)量）流動速率”來表示高分子材料在熔融狀態(tài)下的流動性、粘度等物理性能。熔體流動速率就是指擠出物各段試樣的平均質(zhì)量折算為10分鐘的擠出量。熔體（質(zhì)量）流動速率用MFR表示，單位為：克/10分鐘（即g/min）

公式表示：MFR（θ、mnom）=tref×m/t=600×m/t（g/10min）

式中：θ——試驗溫度

mnom——標稱負荷Kg

m——切斷的平均質(zhì)量g

tref——參比時間（10min）：600

t——切斷的時間間隔單位：秒。

例：一組塑料試樣，每30秒鐘切取一段，各段質(zhì)量的結(jié)果是：0.081克、0.086克、0.081克、0.089克、0.082克。

切斷的平均質(zhì)量m=（0.081+0.086+0.081+0.089+0.082）÷5=0.0838≈0.084（克）

代入公式：MFR=600×0.084/30=1.680（克/10分鐘） 

主要技術(shù)參數(shù)

控溫范圍： 室溫---400 ℃

控溫精度： ±0.2 ℃

顯示分辨率： 0.1 ℃

zui大功耗： ≤500 W

溫度恢復(fù)時間： 4 min

活塞位置檢測：（MVR）

上下環(huán)距離： 30 mm

位移控制精度：±0.1 mm

測試范圍：0.03-450g/10min

標準件參數(shù)：

料筒參數(shù)：內(nèi)孔 Φ9.55±0.025mm

活塞參數(shù)：活塞頭Φ=9.475±0.015mm；

活塞頭長度 H=6.35±0.1mm

口膜參數(shù)：口模：材質(zhì)為碳化鎢、長：8.000mm±0.025mm擠出孔Φ=2.095±0.005mm

口模配置：Φ2.095±0.005/Φ1.18±0.01mm

砝碼參數(shù)：

砝碼精度：±0.5%

基本配置： A 0.325 KG（含壓料桿）

B 0.875 KG

C 0.960 KG

D 1.200 KG

E 1.640 KG

注：可根據(jù)用戶要求加配備砝碼

試驗參數(shù)的選擇

看似繁多的技術(shù)參數(shù)，其實是儀器制造廠家的任務(wù)。供實驗人員在操作時選用的，只有下列

三項：溫度，負荷，口模。

在新標準中，1.180mm的口模已不再出現(xiàn)。而即使在以前的老標準中，1.180mm的口模也極少用到。

如何選擇試驗參數(shù)，在相關(guān)的國家標準GB3682、標準ISO1133，美國標準（試驗方法）ASTM D1238都已明確規(guī)定：

標準GB3682－2000中的附錄B：

附 錄 B

熱塑性材料的試驗條件

表B1列出的是已規(guī)定在有關(guān)標準中的試驗條件，如有必要，對某些特殊材料可以使用未被列出的其他試驗條件。

表 B1

標準GB3862－2000中的附錄A：

附 錄 A

（標準的附錄）

測定熔體流動速率的試驗條件

所有試驗條件應(yīng)由相應(yīng)材料命名或規(guī)格標準規(guī)定，表A1列出了已證明是適用的試驗條件。

表A1

很明確，我們可以根據(jù)不同的材料，選用不同的試驗條件，當同一種材料有多種試驗條件時，根據(jù)約定俗成的原則，或雙方商議（供、需雙方等等）來確定。如PE，一般在沒有特別說明的情況下，總是采用2.16kg的負荷、190℃的試驗溫度，盡管它有多達四種的試驗條件。要注意的是，標準附表中明確說明了，對沒包括在附錄中的新的熱塑性材料，也“只可選擇本表中已使用的負荷和溫度”。

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