萬能傳送帶拉伸拉力試驗機

萬能傳送帶拉伸拉力試驗機

定伸應力  定應力伸長率

試驗條件試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境

電源：AC380，功率：12KW,頻率：50HZ±0.5HZ電壓充許波動：±10%零線、地線單獨布線

式中;X，——單個測定值，

自動和人工兩種模式求取各種試驗結果，自動形成報表，使數(shù)據(jù)分析過程變的簡單，便于用戶

過載保護：當負荷超過額定值3～5%時，自動停機

有效彈性和滯后損失：在拉力機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

測量厚度的儀器應符合 GB 6672 中的要求。 試樣形狀及尺寸

本方法規(guī)定使用四種類型的試樣，IL，Ⅲ型為啞鈴形試樣。見圖1～圖3。Ⅳ型為長條型試樣，寬度 10～25 mm，總長度不小于 150 mm，標距至少為 50 mm

曲線遍歷：試驗完成后，可對曲線進行放大再分析，用鼠標查到試驗曲線上各點對應的數(shù)據(jù)

速度選擇

任意點力值任意點伸長率

軟件及用戶界面：WINDOWSXP操作環(huán)境下的軟件和交互式人機對話操作界面

安裝好夾具，對夾具進行檢查。

雙報表編輯:供測試者選擇自己喜好的報表格式（測試程序新增內(nèi)建EXCEL報表編輯功能擴展了以往單一專業(yè)報表的格局） 

b 2±0.5mm/min或2.5±0.5mm/mn; c. 5±1 mm/min; d. 10±2 mm/min;

自動保存：試驗結束，試驗數(shù)據(jù)和曲線計算機自動保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

L一總長150;l一夾具間初始距離115±5L—平行部分長度60±0.5;L—標線間距離50±0.55; R-半徑60;4-厚度;b—平行部分寬度 10±0.5;一端部寬度 20±0.5 試樣選擇

e 30±3 mm/min或25±2.5mm/min f.50±5 mm/min;影 100士10 mm/min;

I。一總長 I15;l4—夾具間初始距離80±5，L-平行部分長度33±2;L一標線間距離25±0.25;R-大半徑25±2;—小半徑 14±11b一平行部分寬度 6±0.4;一端部寬度 25±1;d-厚度（見6.1）

各種方法制得的試樣應符合要求。試樣邊緣平滑無缺口。

試驗步驟

試品資料:提供使用者設定所有試品數(shù)據(jù)，一次輸入數(shù)據(jù)永九重復使用。并可自行增修公式以提高測試數(shù)據(jù)契合性。 

試驗機專業(yè)軟件實現(xiàn)自動求取定伸長率、定力伸長、抗拉強度、試樣延伸率、上、下屈服及屈服強度等數(shù)據(jù)，還可滿足位移保持控制。計算機控制系統(tǒng)對試驗過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應金屬、非金

試驗軟件：中文Windows用戶界面，操作簡便

壓力試驗  粘合力剝離力試驗

供電電源：220V，50Hz

功能參數(shù)：測試標準模塊化功能：集成使用都設定所需應用的測試標準設定、拉伸方、拉伸圓、（含管材）、撕裂、剝離、簾線、帆布等。

位移速度控制精度：優(yōu)于±0.5%位移測量準確度：優(yōu)于±0.5%

所測樣品的品種、復合工藝; 狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗環(huán)境; 樣寬度、試驗速度;

豪華測試界面軟件可實現(xiàn)定速度、定位移、定荷重（可設定保持時間）、定荷重增率、定應力增率、定應變增率等控制模式加上多階控制模式可滿足不同的測試要求。 

自動換檔：根據(jù)試驗力大小自動切換到適當?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準確性

試驗夾具移動速度應滿足規(guī)定要求。

按試樣尺寸要求準確打印或畫出標線。此標線應對試樣不產(chǎn)生任何影響。 

圖形曲線尺度自動Z佳化(Auto Scale)，可使圖形以Z佳尺度顯示。并可于測試中實時圖形動態(tài)切換。具有荷重-位移、荷重-時間、位移-時間、應力-應變荷重-2點延伸圖，以及多曲線對比。 

屈服強度：拉伸時，值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

全程位移: 編碼器2500 P/R，提升4倍精度 ,采用LINE DRIVE編碼器抗干擾能力

拉伸行程：0～1000mm（不含附具）

測試結果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。 

沿試樣長度方向?qū)秃蠈优c基材預鮮剝開5 mm，被剝開露分不得有明顯損傷。若試樣不易劑開，可將試樣一端約2mm 浸入適當?shù)娜軇┲刑幚?，再進行制離力的試驗，若復合層經(jīng)過這種處理，仍不能與基材分離，則試驗不可進行。

測試標準模塊化功能:提供使用者設定所需應用的測試標準設定，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，測試標準規(guī)范。 

試驗步驟將試樣剩開部分的兩端分別夾在試驗機上，下夾具上，使試樣病開部分的級軸與上、下夾具中心渣

設置實驗速度。按速度→數(shù)字→確認、設置速度。

試驗報告：可根據(jù)用戶要求進行編輯打印

定應力力值撕裂強度

彈性限：為材料所能承受而不醉大應力。

如果需要，應給出剝離力的標準偏差及醉大、醉小值; 取樣日期、試驗日期、試驗人員。  

一般情況下，伸長率較大的試樣不宜采用太寬的試樣。 

顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗過程動態(tài)顯示

試驗機示值在記錄儀滿值（或每級表盤滿刻度）的10%～90%間，示值誤差應在土1%以內(nèi)。

K安全裝置:過載緊急停機裝置、上下行程限定裝置、漏電自動斷電系統(tǒng)、自動斷點停機功能。 

定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

試驗機應備有適當?shù)膴A具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負荷時，試驗機上的夾具應能立即對準成一條線，以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。 

變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

接地保護試驗箱標準配置引線孔：直徑φ50mm 1個，在試驗箱側(cè)壁上,位置待定（可選）

試樣制備試樣應沿樣品寬度方向大約等間隔裁取。

隨機贈送標準拉力夾具一組（其他夾具選購）。 

定伸應力      定應力伸長率 定應力力值    撕裂強度 

試驗設備任何可做拉伸試驗并能滿足條要求的試驗機均可使用。

比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其Z大應力即為比極限。 彈性限：為材料所能承受而不呈永九變形之Z大應力。 彈性變形：除去荷重后，材料的變形消失。 永九變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。 

試驗力測量精度：優(yōu)于示值的±1%

狀態(tài)調(diào)節(jié)及試驗環(huán)境試樣應在溫度23±2℃、相對濕度 45%～55%的環(huán)境中放置4h以上，然后在上述環(huán)境中進行試

可根據(jù)不同的產(chǎn)品或按已有的產(chǎn)品標準的規(guī)定進行選擇。

電子拉力試驗機也稱電子拉力機，適用于塑料薄膜、復合材料、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、保護膜、離型紙、背板材料、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力等性能測試。拉力機夾具作為儀器的重要組成部分，不同的材料需要不同的夾具，也是試驗能否順利進行及試驗結果準確度高低的一個重要因素。

圖形曲線尺度自動醉佳化Auto Scale，可使圖形以醉佳尺度顯示。

電子拉力試驗機適用于塑料薄膜、復合材料、軟質(zhì)包裝材料、塑料軟管、膠粘劑、膠粘帶、不干膠、保護膜、離型紙、組合蓋、金屬箔、隔膜、背板材料、無紡布、橡膠、紙張纖維等產(chǎn)品的拉伸、剝離、變形、撕裂、熱封、粘合、穿刺力、開啟力、低速解卷力、撥開力等性能測試。 

應按被測材料有關規(guī)定要求的速度進行選擇.如果沒有規(guī)定速度，則硬質(zhì)材料和半硬質(zhì)材料選用較低的速度，軟質(zhì)材料選用較高的速度。測定拉伸彈性模量時，應選擇速度 a或 b。 

A 法 寬度 15.0±0. mm，長度 200 mm，用于復合薄膜等。 B法 寬度 30.0士0.2 mm，長度 150 mm。用于人遭革，編織復合袋等.

試驗報告應包括下列幾部分;

扯斷強度  扯斷伸長率

特殊測試項目：

位移速度控制范圍：0.05mm/min～500mm/min，無級調(diào)速，速度任意設定位移分辨率：0.01mm

必要時，按下式計算標準偏差S∶

任意點力值    任意點伸長率 抽出力        粘合力及取峰值計算值 壓力試驗      粘合力剝離力試驗 彎曲試驗      拔出力穿刺力試驗 特殊測試項目： 彈性系數(shù)即彈性楊氏模量 定義：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。 

自動變速：試驗過程的位移速度可自動完成也可手動改變

測試過程：試驗過程及測量、顯示、分析等均由微機完成

啞鈴形及長條形試樣均可用沖刀沖制，長條形試樣也可用其他裁刀裁取。

試樣數(shù)量試樣按每個試驗方向為一組，每組試樣不少于 5 個。 

試驗速度（空載）

彎曲試驗  拔出力穿刺力試驗

h. 200±20 mm/min或250±25mm/min; . 500±50 mm/min。 

試樣制備將樣品寬度方向的兩端除去50mm，滑樣品寬度方向均勻截取縱、橫試樣各5條。復合方向為縱向。

附件 一年保固書及中文操作說明書各一份。

測試結束自動存檔，測試完畢自動求算醉大力量、屈服強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、延伸率、剝離強度等等。

打印:試驗結實后，按打印→數(shù)字→確認即可打印。數(shù)字1表打印表頭;確認即可打印。數(shù)字1表打印表頭;印平均值。

拉伸應力  拉伸強度

輸入試樣參數(shù)

縱、橫方向上剝離力的算術平均值;

批量試驗：對相同參數(shù)的試樣，一次設定后可順次完成一批試驗

手控方式：可增添無線遙控裝置或手動操作盒。（選購） 

彈性系數(shù)即彈性楊氏模量

限位保護：具有程控和機械兩級限位保護

本標準適用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材。不適用于增強薄膜、微孔片材和膜。

主題內(nèi)容與適用范圍本標準規(guī)定了塑料薄膜和片材的拉伸性能試驗方法。

測試空間:測試寬度約350 mm（標準規(guī)格），聯(lián)板行走空間950 mm（不含夾具）（標準規(guī)格） 

s-/EX，-五

顯示方式:UTM107+WIN-XP測試軟件計算機屏幕顯示。 

各長度、力量單位、顯示位數(shù)采用動態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，變形單位mm、cm、inch。 

可測試項目：普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

試品資料：提供使用者設定試品數(shù)據(jù)，有寬度、厚度、直徑、面積、標距等。

鮮打開電子拉力試驗機的電源，再打開打印機的電源，使其穩(wěn)定20分鐘后，在進一步使用。

a. 1±0.5 mm/min;

測試結束可自動存檔、手動存檔，測試完畢自動求算Z大力量、上、下屈服強度、滯后環(huán)法、逐步逼近法、非比例延伸強度、抗拉強度、抗壓強度、任意點定伸長強度、任意點定負荷延伸、彈性模量、延伸率、剝離區(qū)間Z大值、Z小值、平均值、凈能量、折返能量、總能量、彎曲模量、斷點位移x％荷重、斷點荷重X％位移、等等。 數(shù)據(jù)備份：測試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。 多種語言隨機切換：簡體中文、繁體中文、英文。 

抽出力    粘合力及取峰值計算值

試驗速度如下∶

可用低倍放大鏡檢查缺口，舍去邊緣有缺陷的試樣。 

電子拉力試驗機的操作技巧:

試樣斷裂后，讀取所需負荷及相應的標線間伸長值。若試樣斷裂在標線外的部位時，此試樣作廢，另取試樣重作。

觀察窗：電熱防結露中空玻璃觀測窗，燈管9W，其位置在室體結構允許的條件下可按用戶要求訂制

試驗力顯示范圍:0～100KN試驗力有效測量范圍：滿量程的2%～100%

按規(guī)定速度，開動試驗機進行試驗。

簡潔的全程一檔與精密全程七檔力量線性雙校正系統(tǒng)。 

按GB 2918中規(guī)定的標準環(huán)境正常偏差范圍進行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于4h，并在此環(huán)境下進行試驗。

設置實驗方式。

設置好限位開關。

軟件功能介紹: 

彈簧k值：與變形同相位的作用分量與形變之比。

腳輪：4只電源及功率要求：

試驗結果的表示根據(jù)試驗所得曲線形狀（參照圖2中三種典型曲線），采取其中相近的一種取值方法，每組試樣計算其算術平均值，取兩位有效數(shù)字，以牛頓（N）為單位。

帶有圖形記錄裝置的拉伸試驗機，或能滿足本試驗要求的其他裝置。 試樣尺寸

用GB672中規(guī)定的上、下兩側(cè)面為平面的量具測量試樣厚度，用精度為0.1mm以上的量具測量試樣寬度。每個試樣的厚度及寬度應在標距內(nèi)測量三點，取算術平均值。厚度準確至0.001mm，寬度準確至 0.1mm。啞鈴形試樣中間平行部分寬度可以用沖刀的相應部分的平均寬度。

試驗:按運行鍵，位移自動清零，行正式試驗，試驗中，兩個快捷按鈕"暫停""緊急停車"可誰時使用。

主題內(nèi)容本標準規(guī)定了塑料復合在重料或其他基材（如智簡、紙、織物等）上的各種軟質(zhì)復合塑料材料剝離力

試驗速度A 法 300±50 mm/min; B 法 200±50 mm/min。 

原理將規(guī)定寬度的試樣，在一定的速度下，進行T型剝離，測定復合層與基材的平均剝離力。 3 試驗設備

引用標準GB 2918 塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境 GB 6672 塑料薄膜和薄片厚度的測量 機械測量法

功能介紹:自動停機：試樣破壞后，移動橫梁自動停止移動（或自動返回初始位置）

軟件具有歷史測試數(shù)據(jù)演示功能。 

拉力機專用測試軟件一份。 品牌電腦一臺，惠普彩色噴墨打印機一臺可測試項目 普通測試項目：（普通顯示值及計算值） 拉伸應力      拉伸強度 扯斷強度      扯斷伸長率 

將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內(nèi)。夾具內(nèi)應襯橡膠之類的彈性材料。

如用伸長儀，在施加應力前，應調(diào)整伸長儀的兩側(cè)測量點與試樣的標距相吻合.伸長儀不應使試樣承受負荷。

屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈作為屈服點。Yield:荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

條件模塊：試驗條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標準模塊的形式存儲；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗時間

主要技術指標：醉大試驗力：0—100KN試驗力分檔：全程不分檔，全程分辨率不變

報表形式：多數(shù)據(jù)打印多曲線對比，提供取中值、取平均值、供測試者選擇。

線重合，井松緊適宜。試驗時，未剝開部分與拉伸方向呈T型，見圖1。記錄試樣剝離過程中的剝離力曲線。

比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其醉大應力即為比極限。